美利林科技--颠覆传统 推动行业健康发展

      从2014年至今，新一轮淘汰赛席卷 被誉为“耐磨铸件之都”的安徽省宁国市。2009 年 宁国市在工商注册的耐磨材料企业有130 多家，现在只剩不到 20多家，加之耐磨钢球的消耗 大户水泥行情幅下跌，陶瓷研磨体的横空出世，耐钢球似乎已经没有路。在这种环境 下湖北美利林科技有限公司（简称“美利林”）斥资 10 亿进军耐磨钢球行业，在外人看来多不可思议 。

   “水泥行业不是夕阳行业， 钢球更不是夕阳行业。”美利林技术部长邹李兵说,“供给侧改革实际上是高端制造业一次不可多得的发展良机，美利林正是抓住这次机遇，通过颠覆传统生产工艺，大幅度节能降耗,改变行业现状,并最终引领中国耐磨钢球走向全球。”许多在耐磨钢球行业几十年的行家老手尚不能表示颠覆传统，新进入钢球行业的科技企业美利林的表现如何？

     “去年十月我们才投入市场，短短几个月销量急剧上升，出现了供不应求的少有局面，得到了冀东金隅、华新水泥、广东塔牌、尖峰水泥等一批大型水泥集团的认可，截止2017年2月，已经为60多家水泥企业提供产品和服务，取得了良好的市场口碑。”邹李兵表示，“打铁还需自身硬”，进入市场之初就能取得如此喜人的成绩，除了2016年水泥行业整体企业稳回升的大环境外，这与美利林本身对于耐磨钢球生产的全新理解有紧密的关系。“从一开始就制定了全新工艺，引进欧洲的钢球生产工艺，从原材料配料到热处理系统，实现智能化流水线生产。在质量方面，美利林全自动化配料系统，6T中频电炉实现了铁水100%合格。丹麦进口DISA造型线成型的砂箱精度高、性能好。德国热处理系统，24区温控，温度精度为±5℃，每个钢球受热均匀，质量完全一致，在能效方面，美利林一条年产8万吨的钢球生产线产能是国内生产线的8倍，而人工数仅仅为三分之一，单位电耗下降50%，合格率提升至99.95%。”

    

 热处理系统和运动仿真软件的引进进一步提高了钢球和球磨机的稳定性，热处理系统的投入，讲球耗降低10%以上，破碎率降低至1‰以下，降低球耗和破碎率就意味着减少加球量，减少停机次数。运动模拟软件的运用，美利林可以对球磨机工况进行计算模拟，为客户提供最优的级配方案，使球磨机达到最佳工况。

     传统钢球企业大多无法克服生产时的噪声污染问题，给人的印象就是污染重、能耗高。针对这样一个顽疾，邹李兵表示，美利林钢球生产线所以扬尘点均配置了美国进口过滤筒除尘器，欧盟排放标准，特别是中频炉两道除尘设备，在铸造行业率先安装在线监测系统，实时监测排放数据，真正做到绿色铸造。

     对于未来铸造钢球行业，邹李兵认为铸造钢球作为水泥企业的消耗品，最近十年受辊压机和立磨大量使用的影响，需求量呈逐年下降趋势，值2014年辊压机和立磨改造的基本完成，下降趋势放缓，2016年开始趋于平稳。市场需求稳定的情况下，竞争将会继续加剧，环保要求越来越严，一些质量差，能耗高、污染重的钢球企业逐步被淘汰出市场，最终促进钢球生产企业自我革命。